Wdrażamy nowoczesne technologie w ramach Operations 4.0:
Nasze rozwiązania to kompleksowy proces, obejmujący projektowanie od podstaw (mechanika,
elektryka, pneumatyka, hydraulika). Tworzymy koncepcje maszyn i linii technologicznych,
budujemy stanowiska i linie produkcyjne oraz zajmujemy się ich programowaniem.
Jako Certyfikowany Partner korzystamy z rozwiązań Bosch Rexroth, oferując kompleksowe rozwiązania oparte na aluminiowych profilach montażowych i elementach złącznych. Nasi klienci to firmy z różnych branż.
W projektach uwzględniamy zmieniające się trendy technologiczne, rosnące oczekiwania odnośnie wydajności, jakości i bezpieczeństwa pojazdów oraz presję na redukcję emisji.
Producenci elektroniki stają w obliczu ciągłej presji na innowacje, szybkiego cyklu życia produktów oraz potrzeby utrzymania konkurencyjności w dynamicznym rynku.
Coraz większy nacisk kładzie się na ekologiczne innowacje, w tym urządzenia o niższym zużyciu energii, wykorzystujące materiały przyjazne dla środowiska i umożliwiające recykling.
Nasz cel to optymalizacja procesów produkcyjnych. Analizujemy obszary potencjalnych strat, opóźnień oraz operacji, które nie przynoszą wartości (muda), identyfikując procesy wymagające usprawnienia. Wykorzystujemy dane do wprowadzania automatyzacji i robotyzacji w obszarach, które wymagają usprawnienia co powoduje wzrost wydajności i zmniejszenie kosztów.
Oferujemy uzbrojenie linii produkcyjnych w system zbierania i monitorowania danych za pomocą naszego autorskiego rozwiązania, jakim jest system traceability AT Trace. Ten stworzony przez nasz zespół interfejs webowy umożliwia kontrolę i konfigurację procesów produkcyjnych, zapewniając jakość i standardy bezpieczeństwa produktu końcowego.
W Automationstechnik tworzymy stanowiska zrobotyzowane oraz linie montażowe z wykorzystaniem robotów. Współpracujemy z największymi producentami robotów: FANUC, Kuka, ABB, Yamaha i innymi.
Przemysł 4.0 to koncepcja zakładająca cyfryzację, automatyzację i integrację wszystkich elementów produkcji. Robotyzacja procesów produkcyjnych jest kluczowym elementem tego podejścia.
Przeslij nam formularz kontaktowy, a odpowiemy na wszystkie Twoje pytania!
Nasze rozwiązania automatyzujące procesy produkcyjne obejmują projektowanie (mechanika, elektryka, pneumatyka, hydraulika), opracowanie koncepcji maszyn i linii technologicznych, budowę stanowisk i linii produkcyjnych oraz programowanie.
Identyfikujemy procesy wymagające optymalizacji i analizujemy potencjalne obszary strat, opóźnień, marnotrawstw i innych problemów. Na podstawie danych wprowadzamy technologie, automatyzację i systemy informatyczne, powodujące wzrost wydajności oraz redukcję kosztów procesów produkcyjnych.
Oferujemy projekt, wykonawstwo, montaż, uruchomienie oraz serwis. Rozwiązania skierowane są dla branży motoryzacyjnej, RTV i AGD, producentów elektrotechniki użytkowej, okuć okiennych, transportu w branżach FMCG. Jako Certyfikowany Partner używamy rozwiązań Bosch Rexroth (przenośniki paletowe, łańcuchowe) oraz kompletne systemy aluminiowych profili montażowych i elementów złącznych.
Dzięki wykorzystaniu robotów automatyzujemy miejsca pracy lub obszary w zakładzie przemysłowym, które wcześniej były wykonywane przez pracowników. Mogą to być linie produkcyjne, komórki produkcyjne i pojedyncze stanowiska montażowe.
Oferujemy pełen zakres programowania robotów przemysłowych (m.in. Fanuc, Kuka, ABB), począwszy od ich wyboru, poprzez modelowanie środowiska, tworzenie sekwencji ruchów, kontrolę narzędzi i efektorów, aspekty bezpieczeństwa, kontrolę cyklu pracy, aż po szkolenie i wsparcie techniczne. Dużą wagę przywiązujemy do optymalizacji procesu produkcyjnego po wprowadzeniu robota do produkcji.
Automatyzujemy i integrujemy procesy za pomocą odpowiednich systemów (poprzez wybór platformy, stworzenie logiki sterowania, programowanie wizualizacji, konfigurację sprzętu, testowanie i debugowanie po optymalizację i poprawę) zapewniających płynność i dokładność operacji, poprawę efektywności oraz bezpieczeństwa.
Tworzymy aplikacje pomiarowe i sterujące, które umożliwiają interakcję z rzeczywistymi urządzeniami, zbieranie danych pomiarowych oraz sterowanie procesami w czasie rzeczywistym.
Budujemy modele symulacyjne oraz „cyfrowe bliźniaki”, co pozwala na testowanie i rozwijanie aplikacji bez konieczności posiadania fizycznych urządzeń.
Tworzymy systemy wizyjne wykorzystywane w kontroli jakości, monitorowaniu procesów i automatyzacji produkcji. Używane są one do wykrywania defektów, identyfikacji produktów, kontrolowania dokładności oraz zapewniania spójności produkcji.
Autorski system traceability AT Trace zapewnia kontrolowanie, konfigurowanie i monitorowanie procesu produkcyjnego dla zapewnienia jakości oraz standardów bezpieczeństwa produktu końcowego. Umożliwia automatyczne podejmowanie decyzji o kontynuowaniu przebiegu produkcji lub odrzuceniu danego produktu.
Serwisujemy maszyny Automationstechnik i innych producentów oraz urządzenia naszych firm partnerskich. Dokonujemy pomiarów instalacji elektrycznych i bezpieczeństwa maszyn (pomiary dobiegu, przeprowadzenie oceny ryzyka, dobór i projektowanie układów bezpieczeństwa, wsparcie projektowe, przygotowanie dokumentacji wykonawczej). Serwis oferujemy 24 godziny na dobę.
Od 25 lat doskonalimy i optymalizujemy procesy produkcyjne. Sprawdź dlaczego warto z Nami współpracować.
Certyfikat ISO 9001:2015 to potwierdzenie jakości dostarczanych rozwiązań
Ponad 25 lat doświadczenia w projektowaniu i budowie maszyn i linii montażowych
Identyfikujemy i rozwiązujemy problemy zapewniając wymagane KPI na produkcji.
Towarzyszymy Klientowi od pierwszego szkicu do wdrożenia i implementacji rozwiązań.
Pozostaw nam swoje dane kontaktowe, a nasi specjaliści odpowiedzą na wszystkie Twoje pytania.
ul. Rzemieślnicza 20A, 30-363 Kraków