Obróbka metali

OBRÓBKA METALI

Wykonywanie detali i elementów do budowy maszyn

Specjalizujemy się w wykonywaniu elementów do budowy podzespołów maszyn, sprawdzianów, wszelkiego rodzajów wsporników i uchwytów. Realizujemy partie jednostkowe i seryjne.
W naszej narzędziowni do produkcji naszych wyrobów (obróbki skrawaniem) wykorzystujemy zaawansowany technologicznie park maszynowy oraz zatrudniamy doświadczonych konstruktorów, technologów i programistów CAM.

Wykonujemy elementy zarówno na podstawie dokumentacji klienta, jak również w oparciu o własne opracowania.

Materiały obrabiane: stal konstrukcyjna, aluminium, tworzywa sztuczne oraz dodatkowo kamień i ceramika (cięcie wodą).

Na każdym etapie procesu produkcyjnego detale są poddawane kontroli jakości. Na życzenie klienta dostarczamy raporty z współrzędnościowej maszyny pomiarowej.

W zależności od zamówienia wykonujemy różnego rodzaju obróbki:

• Toczenie – dokładne toczenie, nacinanie gwintów, docieranie otworów
• Frezowanie – pionowe, poziome
• Szlifowanie – kłowe, bezkłowe, płaszczyzn i otworów
• Wiercenie i roztaczanie
• Cięcie na pile mechanicznej
• Gwintowanie
• Raporty pomiarowe

Obróbka metali

PARK MASZYNOWY

NARZĘDZIOWNIA AUTOMATIONSTECHNIK

Park maszynowy - zakres usług

• projekty sprawdzianów do kontroli geometrii wyrobów
• projektowanie detali
• produkcja oraz montaż sprawdzianów
• wytwarzanie części
• raporty pomiarowe
• raporty pomiarowe MSA
• systemy interfejsów do zbierania danych procesowych

LABORATORIUM POMIAROWE

Posiadamy własne laboratorium pomiarowe – oferujemy kompleksowe usługi z zakresu projektowania, produkcji i pomiarów.

Pomiary:

• sprawdzianów
• paletek systemów przenośnikowych
• gniazd produktowych
• części wykonywanych
• gotowych produktów
• twardości wyrobów

Cięcie wodą

Usługa cięcia wodą, inaczej cięcie strumieniem wodnym (waterjet cutting), to nowoczesna technika obróbcza, która wykorzystuje strumień wodno-ścierny do precyzyjnej obróbki detali. 

Cięcie wodą w Automationstechnik wykonujemy na maszynie WaterJet MAXIEM 2030.
Na MAXIEM 2030 można ciąć elementy o maksymalnych wymiarach 2,00 m x 3,05 m.

Wykonujemy prace na następujących materiałach:

• Metale (stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz, tytan)
• Kamień i ceramika (granity, marmury, płytki ceramiczne)
• Szkło (zarówno standardowe, jak i hartowane)
• Tworzywa sztuczne (pleksi, poliwęglany, PVC)
• Kompozyty (włókna węglowe, włókna szklane)
• Materiały piankowe i gąbki
• Drewno i materiały drewnopochodne

Cięcie wodą wykonujemy na podstawie plików rysunków CAD.

Dzięki specjalnej głowicy możliwe jest elastyczne cięcie pod kątem.

Dane techniczne WaterJet MAXIEM 2030:

• Rozmiar (z pompą i kontrolerem) – (5,49 m x 4,01 m)
• Wysokość (z nożycowym systemem wysokociśnieniowym) – (2,69 m)
• Waga robocza – (10,629 kg)
• Waga (pusty zbiornik) – (3,402 kg)
• X-Y, przesunięcie cięcia* – (3,04 m x 2,00 m)
• Przesunięcie względem osi Z (napęd na oś Z)* – (304 mm)
• Tabela rozmiarów – (3,71 m x 2,13 m)

Zalety i zastosowania cięcia wodą

Zalety cięcia wodą:

• Precyzja – bardzo dokładne kształty przy minimalnej dodatkowej obróbce. Idealnie sprawdza się w wykonywaniu skomplikowanych detali.
• Brak wpływu cieplnego – brak ryzyka deformacji materiału, wypalenia, czy zmian strukturalnych, które mogą wystąpić przy użyciu narzędzi takich jak lasery czy plazma.
• Cięcie wielu rodzajów materiałów ( metal, szkło, kamień, ceramika, plastik, guma, a także materiały kompozytowe).
• Bezpieczeństwo (np. brak generowania intensywnego ciepła lub iskier, zmniejszając ryzyko pożaru czy obrażeń).

Zastosowania cięcia wodą:

• Przemysł motoryzacyjny: Precyzyjne cięcie komponentów, elementów i prototypów.
• Przemysł lotniczy i kosmiczny: Obróbka zaawansowanych materiałów kompozytowych i metali.
• Budownictwo: Cięcie kamienia, płytek ceramicznych i innych materiałów budowlanych.
• Sztuka i rzemiosło: Tworzenie skomplikowanych wzorów i detali w różnych materiałach.

Wyślij zapytanie

Frezowanie CNC

Realizujemy frezowanie CNC, oferując kompleksowe usługi w zakresie precyzyjnej obróbki skrawaniem. Nasza firma dysponuje nowoczesnym parkiem maszynowym, który umożliwia realizację zarówno prostych, jak i skomplikowanych projektów. Zapewniamy wsparcie na każdym etapie produkcji, od projektowania CAD/CAM, przez wykonanie prototypów, po seryjną produkcję gotowych elementów.

Frezowanie CNC

Frezowanie CNC (Computer Numerical Control) to proces obróbki skrawaniem, w którym narzędzie skrawające (frez) jest sterowane komputerowo, co pozwala na precyzyjne i powtarzalne wykonywanie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów. Dzięki technologii CNC możliwe jest szybkie i efektywne wytwarzanie elementów z różnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne czy kompozyty. Nasze maszyny CNC są wyposażone w najnowsze oprogramowanie, co umożliwia realizację złożonych projektów z najwyższą dokładnością.

Wyślij zapytanie

Frezowanie pionowe i poziome

Frezowanie pionowe i poziome to dwa podstawowe rodzaje frezowania, różniące się kierunkiem osi obrotu frezu:

Frezowanie pionowe:
W tym procesie frez jest zamocowany pionowo, co pozwala na obróbkę powierzchni poziomych, kieszeni, rowków oraz detali o złożonej geometrii. Frezarki pionowe są idealne do precyzyjnych prac, wymagających dużej dokładności i gładkości powierzchni. Nasze maszyny pionowe są wyposażone w zaawansowane systemy pomiarowe, co zapewnia doskonałą jakość obróbki.

Frezowanie poziome:
W przypadku frezowania poziomego frez jest zamocowany poziomo, co umożliwia obróbkę powierzchni pionowych i bocznych. Frezarki poziome są często stosowane do obróbki dużych, ciężkich elementów, gdzie istotne jest zachowanie stabilności i sztywności. Nasze maszyny poziome charakteryzują się dużą wydajnością i możliwością obróbki skomplikowanych detali w jednym ustawieniu, co skraca czas produkcji i zwiększa efektywność.

Zapraszamy do współpracy i skorzystania z naszych usług dotyczących obróbki CNC, które dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii gwarantują najwyższą jakość i precyzję wykonywanych elementów.