Dawkowanie klejów i silikonów – automatyzacja procesów w branży automotive
Precyzyjne dawkowanie klejów i silikonów w branży automotive stosuje się w różnych procesach, gdzie dokładność i niezawodność automatyzacji montażu mają kluczowe znaczenie biorąc pod uwagę wydajność produkcji:
- Montowanie elementów nadwozia – takich jak np. szyby, zderzaki czy panele boczne. Precyzyjne dawkowanie zapewnia, że materiały są nałożone równomiernie i dokładnie, co wpływa na integralność strukturalną pojazdu.
- Uszczelnianie – w miejscach, gdzie konieczne jest zabezpieczenie przed wodą, kurzem lub innymi zanieczyszczeniami, stosuje się silikony do uszczelniania w procesach montażowych.
- Łączenie części silnikowych – takich jak pokrywy zaworów czy bloki silników, w celu uniknięcia wycieków i zapewnienia trwałości połączenia.
- Produkcja podzespołów elektronicznych – w komponentach elektronicznych, takich jak czujniki czy moduły, kleje i silikony są stosowane do łączenia elementów oraz zapewnienia ochrony przed wilgocią i temperaturą.
- Wzmocnienia strukturalne – w przypadku klejenia wzmocnień kompozytowych do elementów metalowych, precyzyjne dawkowanie zapewnia równomierne rozłożenie kleju, co jest kluczowe dla wytrzymałości konstrukcji.
Case studies z wdrożonych aplikacji przez Automationstechnik – automatyzacja procesów
Zrobotyzowane stanowisko do uszczelniania łożysk
Klient: Motoryzacja, producent układów kierowniczych, kolumn kierowniczych oraz produktów do układów jezdnych.
Cel: Automatyzacja i robotyzacja procesu uszczelniania łożysk
Zaproponowane przez Automationstechnik rozwiązanie to zrobotyzowane stanowisko do uszczelniania łożysk, które posiada wymienne gniazdo umieszczone na automatycznie wysuwanej szufladzie do załadunku. System skanowania produktów zapewnia traceability. Stanowisko wyposażone jest w wyciskacz wolumetryczny z kontrolą ilości dawki oraz głowicę dozującą montowaną na robocie FANUC, umożliwiającą precyzyjne dawkowanie silikonu w określonych miejscach w procesach przemysłowych. Lampa przyspiesza utwardzanie silikonu, a odciąg oparów poprawia warunki pracy. Kontrola dawkowania jest realizowana za pomocą systemu wizyjnego.
Korzyść: Zastosowanie wymiennego gniazda oraz robota daje klientowi możliwość dostosowania stacji do pracy z nowym produktem przy okazji innych projektów. Pozwala na optymalizację procesu oraz skrócenie czasu montażu oraz zmniejszenie kosztów produkcji.
Robotyzacja i automatyzacja procesu wylewania plomby
Klient: Firma z branży automotive, przemysł baterii do pojazdów elektrycznych.
Cel: Robotyzacja i automatyzacja procesu w celu sprostania rosnącym wymaganiom rynku
Automationstechnik Sp. z o.o. jako dostawca zaproponowało zautomatyzowane rozwiązanie do wylewania plomby Loctite, które obejmuje zrobotyzowany system manipulujący produktem, umożliwiający precyzyjne podawanie go do układu wyciskania kleju. Wyciskacz wolumetryczny z kontrolą ilości dawki zapewnia dokładne dozowanie kleju, a głowica dawkująca, sterowana siłownikiem pneumatycznym, precyzyjnie aplikuje klej na wybrane miejsca. Lampa przyspieszająca utwardzanie kleju skraca czas procesu, a skanowanie produktów umożliwia śledzenie i identyfikację w ramach traceability.
Korzyść: Dzięki zastosowaniu robota rozwiązanie gwarantuje dużą precyzję, powtarzalność oraz wysoką wytrzymałość. Umożliwia także, dzięki przeprogramowaniu, opcję dostarczania kleju w inne miejsce.
Korzyści z automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych
Zastosowanie automatyzacji i robotyzacji procesów klejenia w branży automotive przynosi wiele korzyści:
- Wyższa precyzja i powtarzalność – Roboty zapewniają dokładne i równomierne nakładanie kleju, co przekłada się na wysoką jakość połączeń, trudną do osiągnięcia manualnie.
- Zwiększenie efektywności i wydajności – Automatyzacja przyspiesza procesy produkcyjne, zmniejszając czas cyklu montażu i pozwalając na produkcję większej liczby komponentów w krótszym czasie.
- Redukcja błędów – Dzięki automatyzacji zmniejsza się ryzyko błędów ludzkich, co zwiększa niezawodność i jednolitość produktów.
- Niższe koszty produkcji – Automatyzacja zmniejsza koszty związane z pracą ludzką oraz minimalizuje odpady materiałowe dzięki precyzyjnemu dozowaniu kleju.
- Lepsze bezpieczeństwo pracy – Robotyzacja eliminuje konieczność manualnej obsługi klejów, które mogą być szkodliwe lub niebezpieczne, poprawiając warunki pracy.
- Większa elastyczność – Roboty mogą być łatwo programowane i dostosowywane do różnych procesów klejenia, co ułatwia wprowadzanie nowych produktów do produkcji.
- Poprawa kontroli jakości – Zintegrowane systemy monitorowania mogą automatycznie kontrolować jakość aplikowanego kleju, wykrywając ewentualne wady w czasie rzeczywistym.
Automatyzacja procesów produkcyjnych w kontekście Przemysłu 4.0 umożliwia tworzenie inteligentnych fabryk i dynamiczne dostosowywanie produkcji do potrzeb rynku. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą osiągnąć wyższą elastyczność, poprawić jakość produktów oraz obniżyć koszty operacyjne, jednocześnie zwiększając konkurencyjność na globalnym rynku.
