Robotyzacja procesu skręcania komponentów w automotive – case study

Przemysł automotive – robotyzacja procesu produkcji

Dla dwóch zakładów produkcyjnych należących do naszego klienta – działającego w branży motoryzacyjnej w Niemczech i w Polsce – zaprojektowaliśmy dwa różne rozwiązania robotyzacji i automatyzacji procesu skręcania komponentów. Oba systemy odpowiadają na potrzeby wprowadzania nowych produktów i są przykładem, jak różne podejścia technologiczne do procesu montażu mogą realizować ten sam cel: ergonomiczne, wydajne i bezpieczne skręcanie elementów mechanicznych.

Rozwiązanie 1: Wkrętarka na robocie ABB (oddział firmy w Niemczech)

Projekt dla niemieckiego oddziału firmy dotyczył w pełni elektrycznej osi tylnej e-Axle dla pojazdów użytkowych. Klient poszukiwał zintegrowanej linii produkcyjnej z montażem i testami jednostki głównej oraz pomocniczej siłownika przekładni.

Rozwiązaniem było zastosowanie robota ABB IRB 1300-900, do którego kiści zamontowano wkrętarkę Cleco NeoTek serii 30 wraz z automatycznym systemem podawania śrub M6x30. Proces wkręcania 12 śrub odbywa się całkowicie automatycznie po wstępnym ułożeniu komponentu przez operatora.

Korzyści:

  • Redukcja obsługi manualnej – brak potrzeby dodatkowego operatora,
  • Skrócony czas cyklu montażowego,
  • Zwiększenie bezpieczeństwa i ergonomii stanowiska,
  • Wysoka powtarzalność i łatwość przezbrojenia układu na inne warianty produktu.
Aplikacja Automationstechnik w automotive - wkrętarka z robotem ABB

Rozwiązanie 2: Wkrętarka na układzie kartezjańskim (oddział firmy w Polsce)

Polski oddział uruchamiał linię produkcyjną nowej wersji zaworu, odpowiedzialnego za aktywowanie hamulców przyczepy rolniczej. Projekt objął 11 stacji roboczych, w tym montaż, pakowanie i analizę błędów.
Wkrętarka została zamontowana do układu kartezjańskiego zbudowanego z serwonapędów Bosch oraz ustawiona na ramie z profili Bosch Rexroth. Po odłożeniu produktu w gnieździe i zatwierdzeniu przez operatora operacji następuje automatyczne podawanie śrub przez podajnik oraz skręcenie produktu.

Korzyści:

  • Wysoka niezawodność i powtarzalność procesu wkręcania zwiększająca jakość produkcji,
  • Skrócenie czasu cyklu produkcyjnego,
  • Zwiększenie bezpieczeństwa i ergonomii pracy,
  • Możliwość łatwego rozszerzania układu kartezjańskiego na kolejne warianty produktu.

Aplikacja Automationstechnik w automotive - wkrętarka na układzie kartezjańskim na ramie z profili Bosch Rexroth

Dlaczego Klient wybrał Automationstechnik?

W obu przypadkach klient zaufał Automationstechnik dzięki:

  • Sprawdzonej wiedzy inżynierskiej w zakresie robotyzacji i automatyzacji montażu,
  • Elastyczności w dostosowaniu technologii do wymagań linii produkcyjnej,
  • Szybkiej realizacji projektów,
  • Kompleksowej ofercie obejmującej projekt, wykonanie i uruchomienie systemów.


Choć w obu projektach zastosowano automatyczne systemy wkręcania z podajnikiem śrub, to dobór rozwiązania – robot vs układ kartezjański – został uzależniony od specyfiki komponentów, organizacji pracy i możliwości adaptacyjnych w danym zakładzie. To pokazuje, że skuteczna automatyzacja procesów produkcyjnych nie ma jednej formy – ale zawsze opiera się na dogłębnej analizie procesów przemysłowych, warunków produkcji i precyzyjnym doborze technologii.